13201. Курсовой проект - ОиФ 4-х этажное здание | AutoCad на исходные данные: № схемы: 14 № варианта: 14 Высота этажа: 3,0 м Число этажей: 4 Отметка устья скважин: 1 – 52м 2 – 53 м 3 – 54 м Мощность слоев грунта по скважинам : верхний слой – 7м нижний слой – не вскрыт Расстояние между скважинами: 1 – 2 – 3 - 35 м
Характеристики грунта верхнего слоя: Граница текучести ωL=0,32 дол.ед. Граница пластичности ωp= 0,17 дол.ед. Плотность твердых частиц грунта ρs=2,69 г/см3 Плотность грунта ρ=1,98 г/см3 Влажность ω=0,20 дол.ед. Модуль общей деформации Е=16,3 МПа Удельное сцепление С=16 кПа Угол внутреннего трения φ=23°
Характеристики грунта нижнего слоя: Граница текучести ωL=0,36 дол.ед. Граница пластичности ωp= 0,28 дол.ед. Плотность твердых частиц грунта ρs=2,71 г/см3 Плотность грунта ρ=1,82 г/см3 Влажность ω=0,32 дол.ед. Модуль общей деформации Е=16,0 МПа Удельное сцепление С=20 кПа Угол внутреннего трения φ=20°
Содержание: 1. Исходные данные задания, для которого проектируются фундаменты. 2. Оценка физико-механических свойств площадки строительства. 3. Сбор нагрузок по обрезу характерных сечений. 3.1 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под стену без подвальной части здания, сечение 1-1. 3.2 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под стену с подвальной частью здания, сечение 2-2 3.3 Сбор нагрузок на обрез отдельно стоящего фундамента под колонну в без подвальной части здания, сечение 3-3 4. Расчет и конструирование фундаментов мелкого заложения. 4.1 Расчет и конструирование фундамента ленточного под стену без подвальной части здания, сечение 1-1. 4.2 Расчет и конструирование фундамента ленточного под стену с подвальной частью здания, сечение 2-2. 4.3 Расчет и конструирование отдельно стоящего фундамента под колонну в без подвальной части здания, сечение 3-3. 5. Расчет осадок фундамента методом послойного суммирования. 5.1 Расчет осадок фундамента методом послойного суммирования под внутреннюю стену без подвальной части здания, сечение 1-1. 5.2 Расчет осадок фундамента методом послойного суммирования под внутреннюю стену с подвальной частью здания, сечение 2-2. 5.3 Расчет осадок фундамента методом послойного суммирования под колонну, сечение 3-3. 6. Расчет и конструирование свайных фундаментов. 6.1 Расчет и конструирование свайного фундамента под стену без подвальной части здания, сечение 1-1. 6.2 Расчет и конструирование свайного фундамента под стену с подвальной частью здания, сечение 2-2. 6.3 Расчет и конструирование свайного фундамента под колонну без подвальной части здания, сечение 3-3. 7. Расчет оснований свайных фундаментов по деформациям 7.1 Расчет оснований свайных фундаментов по деформациям, сечение 1-1. 7.2 Расчет оснований свайных фундаментов по деформациям, сечение 2-2. 7.3 Расчет оснований свайных фундаментов по деформациям, сечение 3-3. Список литературы.
Дата добавления: 20.05.2020
-радиальные однорядные шарикоподшипники легкой серии. Также выбрали муфты: предохранительную втулочно-пальцевую МУВП 4000-60-1 ГОСТ 21424-93 для 4-го вала и фрикционную в исполнении 1 (по ГОСТ 20761-96) с допускаемым крутящим моментом 125 Н∙м, диаметром посадочного отверстия d=30 мм для 2-го вала. В качестве смазочного материала выбрали индустриальное масло И-70А.
Содержание: Задание на проектирование 3 1. Введение 4 2. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя 5 2.1 Определение расчетных параметров приводного вала 5 2.2 Выбор электродвигателя 5 3. Расчет цилиндрических зубчатых передач 8 3.1 Выбор материала зубчатых колес и вида термической обработки 8 3.2 Определение допускаемых напряжений 8 3.3 Проектный расчет на контактную выносливость 8 4 Эскизная компоновка 15 5 Расчет валов на прочность и жесткость 16 5.1 Предварительное определение диаметров валов 16 5.2 Разработка эскизной компоновки вала в редукторе 16 5.3 Расчет вала на статическую прочность 17 5.4 Расчет на выносливость 19 6 Выбор подшипников качения 21 7 Выбор стандартных муфт 22 8 Выбор смазочного материала 23 Литература 24
Введение 3 1 Общая часть 5 1.1 Описание конструкции 5 1.2 Анализ технологичности 6 1.3 Технологические условия на изготовление конструкции 7 2 Технологическая часть 8 2.1 Описание материала конструкции 8 2.2 Выбор и описание способа сварки 10 2.3 Выбор сварочных материалов 10 2.4 Расчет и выбор режимов сварки 12 2.5 Выбор основного сварочного оборудования 12 2.6 Выбор вспомогательного оборудования 21 2.7 Расчет количества наплавленного металла и определение расхода сварочных материалов 24 2.8 Выбор метода контроля качества сварных швов 28 2.9 Мероприятия по охране труда 30 Список литературы 35
Резервуары для хранения нефтепродуктов – специальные емкости, обеспечивающие высокий уровень безопасности и надежности хранения таких опасных материалов, как нефтепродукты. Такие резервуары используются сегодня не только для организации работы предприятий нефтеперерабатывающей промышленности, но и на многих отраслях промышленности, связанных с потребностью в смазочных материалах и топливе – это производство, транспорт, сельское хозяйство. К конструкции предъявляются требования повышенной прочности, пластичности всех сварных швов. Все швы выполняются по ГОСТ 8713-79 и после этого проходят визуальный, УЗК и гидравлический контроль. Вес конструкции составляет – 270 кг. Габариты: 3040х1420х1705 Объем резервуара – 15 м³
Дата добавления: 20.05.2020
Введение 2. Исходные данные. 3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 4. Расчет тепловых потерь через наружные ограждения 5. Тепловой баланс помещений. 5.1. Тепловой баланс помещений в ХПГ. 5.2. Расчет теплового баланса в летний период 5.2.1. Теплопоступления от солнечной радиации через окна 5.2.2. Теплопоступления от солнечной радиации через покрытия 6. Расчет теплопоступлений по избыткам тепла и влаги 6.1. Расчет воздухообмена по избыткам тепла и влаги в холодный период года 6.2. Расчет воздухообмена по избыткам тепла и влаги в теплый период года 7. Построение процессов СКВ с рециркуляцией на Hd диаграмме для по-мещений центральной СКВ. 8. Выбор ЦСКВ 8.1.Камера орошения 8.1.1 Расчет камеры орошения в теплый период года 8.1.2. Расчет камеры орошения в холодный период года 8.1.3. Расчет аэродинамического сопротивления камеры орошения 8.2.Расчет воздухонагревателей 8.2.1.Расчет потерь давления в воздухоподогревателях 8.5. Расчет воздушного фильтра 8.6. Выбор воздушного клапана 8.7. Выбор блока смесительного 8.8. Выбор блока присоединительного. 8.9. Выбор камеры обслуживания. 8.10. Блоки шумоглушения 9. Подсчет суммарных аэродинамических сопротивлений кондиционера 10. Расчет воздухораспределительных устройств для помещения ЦСКВ 10.1. Расчет воздухораспределительных устройств зрительного зала. 10.2. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 2- фойе 10.3. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 3- буфет. 10.4. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 7- комната киномеханика 10.5. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 8- кинопроекцион-ная. 10.6. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 9- перемоточная 10.7. Расчет воздухораспределительных устройств остальных помещений. 11. Аэродинамический расчет центральной системы кондиционирования воздуха 11.1. Аэродинамический расчет приточной системы П1 11.2. Аэродинамический расчет вытяжной системы В1 11.3. Аэродинамический расчет вытяжной системы В2 12. Выбор вентиляторов 13. Заключение 14. Список литературы -дельных механизмов. Проектирование данной системы кондиционирования проводится в соответствии с климатическими условиями места расположения здания, количеству людей, посещающих данное заведение и прочих условий, которые учитывались при проектировании. Система кондиционирования, должна соответствовать нормам и требования предъявляемым к ней, в соответствии с нормативными документами , которые приведены в п 14. А так же должна иметь рациональные конструктивные решения, которые в комплексе, будут повышать коэффициент полезного действия системы.
Исходные данные. г.Томск, климатические данные : Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92- (-39) , 0.98 - ( -41) , 0.94- (- 22) , Продолжительность отопительного периода 249 (10 гр) , средняя температура -6,8. Номер зала - 2, Кинотеатр- общественное здание, с залом на 200 человек. Место строительства – город Томск Расчетная температура внутреннего воздуха для проектирования систем вентиляции и кондиционирования воздуха 16-18 ºC - text = -39ºC – температура наиболее холодной пятидневки - tht = -6,8ºC – средняя температура отопительного периода - зона – нормальная ( Наименее суровые условия) - скорость ветра в январе 2,4 м/с - продолжительность отопительного периода zht = 249сут. Ориентация главного фасада – север. Характеристики ограждающих конструкций: - 1 слой стены из кирпича трепельного на цементно-песчаном растворе : - ρ =1200 кг/м3 - λ = 0,52 Вт/(м*К) - 2 слой, стены пароизоляция - 3 слой, утеплитель маты минераловатные из каменного волокна: - ρ = 125 кг/м3 - λ = 0,045 Вт/(м*К) - 4 слой, кирпич силикатный четырнадцатипустоный на цементно-песчаной подушке: - ρ = 1400 кг/м3 - λ = 0,76 Вт/(м*К) - 5 слой, штукатурка со сложным раствором: - ρ = 1700 кг/м3 - λ = 0,87 Вт/(м*К) 1. Выбрать конструкцию стены, рассчитать теплопотери помещений; 2. Масштаб для чертежа- М 1:100 ; 3. По приложению "Л" в СП 41.01.2003 Выбрать необходимые параметры микроклимата.
Дата добавления: 20.05.2020
Задание на проектирование 3 1. Расчет прогонов 3 1.1 Сбор нагрузок 3 1.2 Определение сечения 4 1.3 Проверка подобранного сечения 4 2. Расчет гнутоклееной трехшарнирной рамы 5 2.1 Сбор нагрузок 5 2.2 Определение геометрических характеристик 6 2.3 Статический расчет 7 2.4 Подбор сечений гнутоклееной рамы 11 2.5 Проверки элементов гнутоклееной рамы 12 2.6 Расчеты и конструирование узлов 14 3. Защита деревянных конструкций 17 3.1 Способы защиты древесины 20 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22 Литература 23 -го уровня ответственности (в соответствии с ГОСТ Р 54257-2010 «Надежность строительных конструкций и оснований»), что соответствует "нормальному" уровню ответственности по классификации «Технического регламента о безопасности зданий и сооружений». Коэффициент надежности по ответственности здания γn=1. Кровля из профилированных листов. Район строительства – г. Майкоп. Ограждающая часть покрытия состоит из прогонов и укладываемых на них сендвич-панелей.
Дата добавления: 20.05.2020
ВВЕДЕНИЕ 4 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ 5 1.1 Определение расчетных параметров наружного воздуха 5 1.2 Определение расчетных параметров внутреннего воздуха 5 1.3 Определение расчетных параметров приточного воздуха 5 1.4 Определение параметров удаляемого воздуха 6 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ, ПОСТУПАЮЩИХ В ПОМЕЩЕНИЕ 8 2.1 Определение избытков теплоты в помещении 8 2.1.1 Теплопоступления от людей 8 2.1.2 Теплопоступления от искусственного освещения 9 2.1.3 Теплопоступления за счет солнечной радиации 9 2.1.3.1Поступление теплоты от солнечной радиации через световые проемы: 9 2.1.3.2Поступление теплоты через покрытие: 10 2.2 Поступление влаги в помещение 11 2.2.1 Влаговыделения от людей 12 2.3 Поступление в помещение газовых вредностей 12 2.4 Сводная таблица вредных выделений 12 3 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМЕНА В ПОМЕЩЕНИИ 13 3.1 Построение процессов изменения состояния воздуха на I-d диаграмме 13 3.2 Определение воздухообмена графоаналитическим способом 13 3.3 Выбор расчетного воздухообмена 16 4 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМЕНА ПО КРАТНОСТИ 17 5 РАСЧЕТ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ И ПОДБОР ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ РЕШЕТОК 20 6 КОМПОНОВКА ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ 28 7 РАСЧЕТ И ПОДБОР ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ 30 7.1 Расчет калориферов и компоновка калориферной установки 30 7.2 Аэродинамический расчет воздуховодов 32 7.3 Расчет воздуховодов систем естественной вентиляции 45 7.4 Подбор вентилятора и электродвигателя 49 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ: 51
В курсовой работе произведен выбор расчетного воздухообмена для зала судебных заседаний по уголовным делам. Здание находится в климатических условиях города Курган. План, разрез здания приведены в СК 2-6-89 (том 2), стр. 11-16. Здание народного суда с двумя залами судебных заседаний из пустотелого силикатного кирпича по ГОСТ 379-79 (для строительства в Украинской ССР). Расчетным помещением является зал судебных заседаний по уголовным делам (помещение №35 по экспликации помещений), высотой 3,9 м, площадью 100 м2. Вход ориентирован на Восток, окна фасада ориентированы на Юг. Географическая широта 56º.
ВВЕДЕНИЕ 4 Раздел 1 Область применения технологической карты 5 Раздел 2 Организация и технология производства работ 6 2.1 Требования готовности предшествующих работ 6 2.2 Указания по хранению и запасу материалов, полуфабрикатов и изделий 6 2.3 Объёмы работ, затраты труда и машинного времени 10 2.4 Основные методы и последовательность производства работ 23 2.5 Указания по рациональной организации, методам и приёмам труда рабочих 23 2.6 Указания по продолжительности работ и их увязке во времени 30 2.7. Численно-квалификационный состав рабочих 30 2.8 Требования к качеству работ и методы его контроля 31 Раздел 3 Материально-технические ресурсы 32 3.1 Потребность в материалах, полуфабрикатах и изделиях 32 3.2 Потребность в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях 36 Раздел 4 Техника безопасности и охрана труда 40 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46 -этажного бескаркасного жилого здания, со-стоящего из двух блок-секций, разделенных деформационным швом. Размер секции в осях 24 х 13,2 м, размер всего здания в плане 96 х 13,2 м. Расположение секций в плане отражено в графической части курсового проекта. Монтаж конструкций ведётся силами домостроительного комбината. Стыки между наружными стеновыми панелями выполняются закрытого типа. Приготовление цементно-песчаного раствора и мелкозернистой бетонной смеси для заделки стыков предусматривается на стройплощадке. Работы производятся в летнее время при температуре наружного воздуха +20 ºС. Монтаж конструкций ведётся с приобъектного склада. Монтаж элементов – свободный с использованием одиночных средств временного крепления и выверки. Заключение Принятое технологическое решение с использованием двух башенных кранов на рельсовом ходу, а также поточное производство большинства видов работ и выполнение их в две смены способствует сокращению сроков строительства. Монтаж конструкций ведётся с приобъектного склада, тем самым не возникает проблем с своевременной доставкой конструкций на объект. Технологическая карта обеспечивает не только экономное и высококачественное, но и безопасное выполнение работ, поскольку содержит нормативные требования и правила безопасности. Основные технико-экономические показатели берутся по графику производства работ, приведенный в графической части технологической карты.
Введение 4 Раздел 1. Характеристика района строительства автомобильной дороги 6 1.1. Территория и географическое положение района строительства автомобильной дороги 6 1.1.1. Географическое положение 6 1.1.2.Экономика и хозяйство 7 1.1.3.Траспортная система 8 1.2. Климат района строительства автомобильной дороги 9 1.3. Гидрография района строительства автомобильной дороги 10 1.4. Растительность и местные дорожно-строительные материалы в районе строительства автомобильной дороги 12 1.4.1.Растительность 12 1.4.2.Полезные ископаемые, пригодные для строительства дороги 13 Раздел 2. Техническая классификация проектируемой автомобильной дороги 16 Раздел 3. Моделирование, конструирование и расчет дорожной одежды 19 3.1.Определение типа и материалов конструкции дорожной одежды 19 3.2. Определение требуемой прочности по упругому прогибу 21 3.3. Моделирование, конструирование и расчет дорожной одежды 25 3.5.Моделирование и конструирование дорожной одежды с армированием из композитного материала 30 3.6.Расчет и проверка на соблюдение условия прочности смоделированной конструкции дорожной одежды, армированной георешеткой 30 Раздел 4. Геосинтетические материалы в транспортном строительстве 37 4.1.Расчет объемов дорожно-строительных материалов. 37 4.2. Определение основных параметров потока. 38 4.3.Расчёт производительности работы автомобилей-самосвалов при подвозе материалов для строительства дороги. 39 4.4. Особенности технологии производства работ 43 Заключение 46 Cписок использованных источников 47
Проектируемая автомобильная дорога должна находиться в Республике Коми.
Технические нормативы проектируемой автодороги:
Заключение В ходе выполнения курсового проекта первоначально была определена характеристика района строительства автомобильной дороги Республики Коми, где сосредоточены огромные внутренние сырьевые, энергетические ресурсы, представленные топливно-энергетическим и лесопромышленным комплексом. Климат республики Коми умеренно континентальный. ДКЗ – II. Дорожно-строительными материалами, пригодными для строительства дорог, являются: асфальтиты, горючие, нефть, известняки, доломиты, песчаники, песок, глина, гравий. Далее была определена техническая категория дороги и подобрана конструкция ДО. Так, автомобильная дорога относится к III технической категории (класс – обычная (нескоростная). Цель курсового проекта была достигнута, а именно: разработана конструкция ДО с использованием георешетки и определена экономическая эффективность от применения инновационного материала. Так, подобранная конструкция ДО имеет следующий вид: 1-й слой – ЩМА 15 на БНД 60/90; 2-й слой – асфальтобетон пористый на БНД 60/90; 3-й слой – черный щебень на битуме БНД 60/90; 4-й слой – щебень М1200; 5-й слой (прослойка – геосинтетический материал) – георешетка; 6-й слой – песок средней крупности; далее - грунт земляного полотна – супесь. Конструкция в целом удовлетворяет прочности по условиям упругого прогиба и сдвигоустойчивости. А применение георешетки при оптимизации конструкции дорожной одежды дает возможность сэкономить средств на материалах на 22 %.
1. Исходные данные 2 2. Расчет и конструирование крыши 3 2.1. Расчет элементов покрытия 3 2.2. Расчет стропильных ног 11 2.3. Расчет прогонов 14 3. Расчет и конструирование основной несущей конструкции 20 3.1. Исходные данные 19 3.2. Расчет и конструирование 19 3.3. Определение нагрузок и усилий в стержнях рамы 20 3.4 Конструирование и расчет узлов рамы 23 4. Проверка устойчивости рамы из плоскости изгиба 31 5. Литература 31
Исходные данные: Пролет здания: 22,0 м Длина здания: 104,0 м Высота помещения: 16,0 м Район строительства: Курск (III снеговой район) Класс условий эксплуатации: 2.2 Уровень ответственности здания: нормальный Древесина: сосна 2 сорт Степень огнестойкости здания: V Основная несущая конструкция покрытия: арка треугольная трехшарнирная из КДК Срок службы: 100 лет Крыша состоит из основных несущих конструкций и кровельного покрытия. Основная несущая конструкция – арка треугольная трехшарнирная из КДК пролетом 22,0 м. Кровельное покрытие – это непосредственно кровельный ковер и набор элементов, обеспечивающих нормальную эксплуатацию крыши. Двойные настилы применяют в качестве основания под холодные рулонные кровли. Нижний рабочий настил выполняют из обзольных досок толщиной 19 – 25 мм. Длина досок рабочего настила должна быть не менее двух шагов прогона. Верхний защитный настил делается из узких и тонких досок толщиной в заготовке 16 мм и шириной 60 – 100 мм. Настилается он под углом в 30 – 45º к рабочему настилу и плотно сшивается к ним гвоздями. Перед наклейкой рулонной кровли доски защитного настила строгают, поэтому их толщина в деле принимается равной 13 мм. Защитный настил обеспечивает повышенную жесткость основания под кровлю и пространственную жесткость покрытия в плоскости кровли. Материал древесина сосна 2 сорта.
Дата добавления: 20.05.2020
1. Техническое задание 3 2. Программа выполнения работ по инженерно-техническому обследованию конструкций здания 4 3. Введение 6 4. Обоснование выбора категории технического состояния объекта 9 4.1. Общая характеристика строительных конструкций 9 4.2. Фундаменты 9 4.3. Стены 12 4.4. Перекрытия по балкам 13 4.5. Стропильная система 14 4.6. Лестничные клетки 15 5. Рекомендации 17 6. выводы 19 Приложение 1 Ведомость дефектов 20 Приложение 2 Фотофиксация 25 Приложение 3 Расчет перемычки и косоуров 28
Здание жилое, состоит из 2 корпусов различной этажности. Обследуемая часть здания шестиэтажная, с несущими кирпичными стенами, перекрытиями по металлическим балкам, деревянной стропильной системой. Фундаменты бутовые, на естественном основании.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на выполнение работ по обследованию объекта:
- фундаменты - стены - перекрытия и покрытия - балконы, лестницы - стыки; сопряжения конструкций между собой; способы их соединения
-Петербург, ул. Можайская д.33
По результатам технического состояния строительных конструкций жилого здания по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Можайская 33 можно сделать следующие выводы: Присвоенные конструкциям категории технического состояния: фундаменты – ограниченно-работоспособное стены – ограниченно-работ оспособное перекрытия –работоспособное стропильная система – ограниченно-работоспособное лестничные клетки –работоспособное В целом зданию присвоена ограниченно-работоспособная категория. С учетом возраста здания, а также повреждений, свидетельствующих о неравномерных осадках фундаментов, предусмотреть ведение геотехнического мониторинга за вертикальными и горизонтальными деформациями конструкций стен в ходе работ по реконструкции.
Дата добавления: 20.05.2020
-н – I) – пролет здания – L = 30 м; – длина здания – 120 м; – отметка головки кранового рельса Нг.р = 14,8 м; – грузоподъемность мостовых кранов Q = 80 т; – шаг поперечных рам – В = 12 м; – кровля – беспрогонное покрытие из ребристых железобетонных плит покрытия; – сечения поясов стропильных ферм – уголки; – высота подкрановой балки – 1,6 м (зависит от В = 12 м и Q = 80/20 т) – здание – отапливаемое; – кровля – малоуклонная; Данные по кранам и крановым нагрузкам: – пролет крана – Lcr = 28м; – высота крана от головки рельса до верха тележки – Hcr = 4000 мм; – ширина крана – В = 9100 мм; – база крана – Acr = 4350 мм; – расстояние от оси подкранового рельса до края крана – В1 = 400 мм; – нормативная максимальная нагрузка на колесо рана – F1 = 367 кН; F2 = 392 кН; – масса тележки – mт = 33 т; – масса крана с тележкой – mк = 110 т; – рельс – КР 100; – высота рельса – hrs = 150 мм.
Содержание: 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПОНОВОЧНЫХ РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 3 3. РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 6 3.1. Сбор нагрузок на раму 6 3.2. Составление расчетной схемы рамы 12 3.3. Подготовка исходных данных для программы «mk2» 13 3.4. Определение расчетных сочетаний усилий для колонн 14 4. РАСЧЕТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 17 4.2. Определение расчетных усилий в стержнях фермы 18 4.3. Подбор сечений стержней ферм 18 5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 23 5.1. Определение расчетных длин частей колонны 23 5.2. Подбор сечения надкрановой части колонны 24 5.3. Подбор сечения подкрановой части колонны 29 5.4. Расчет и конструирование базы колонны 36 6. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 48 7. РАСЧЕТ ТОРЦОВОГО ФАХВЕРКА 57 8. РАСЧЕТ СВЯЗЕЙ 62 8.1. Расчет связей в шатре 62 8.2. Расчет связей по колоннам 63 Список литературы 65
Дата добавления: 21.05.2020
Введение 1. Исходные данные 2. Определение состава и объемов работ 3. Выбор и обоснование методов монтажа 4. Выбор монтажных приспособлений 5. Подбор монтажных кранов по техническим характеристикам и сравнение вариантов 6. Расчет затрат труда и заработной платы (калькуляция) 7. Разработка календарного графика 8. Указания к производству работ 8.1. Монтаж колонн 8.2. Монтаж подкрановых балок 8.3. Монтаж стропильных и подстропильных ферм 8.4. Монтаж плит покрытия 8.5. Монтаж колонн фахверка 8.6. Монтаж стеновых сэндвич панелей и нащельников 9. Мероприятия по охране труда и технике безопасности. 10. Мероприятия по контролю качества работ 11. Технико-экономические показатели Список литературы
Высота до низа стропильных ферм, м: 8,4 Шаг колонн средних, м: 12 Количество температурных блоков: 2 Размер температурного блока, м: 72 Дальность транспортировки, км: 6 Район строительства: г. Новосибирск
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 2 1. Исходные данные 3 2. Определение состава и объемов работ 3 3. Выбор и обоснование методов монтажа 10 4. Выбор монтажных приспособлений 11 5. Подбор монтажных кранов по техническим характеристикам и сравнение вариантов 14 6. Расчет затрат труда и заработной платы (калькуляция) 18 7. Разработка календарного графика 29 8. Указания к производству работ 29 8.1. Монтаж колонн 30 8.2. Монтаж подкрановых балок 31 8.3. Монтаж стропильных и подстропильных ферм 32 8.4. Монтаж плит покрытия 34 8.5. Монтаж колонн фахверка 35 8.6. Монтаж стеновых сэндвич панелей и нащельников 35 9. Мероприятия по охране труда и технике безопасности 37 10. Мероприятия по контролю качества работ 40 11. Технико-экономические показатели 42 Список литературы 43
Дата добавления: 21.05.2020
Размеры в осях: АБ – 10 м; БВ – 12 м; ВГ – 3 м; 1-2 – 10 м; 2-3 – 12 м; 3-4 – 6 м; 4-5 – 3 м; 5-6 – 6 м. Толщина стены – 550 мм Высота стены – 2,8 м Толщина стены перекрытия 1 этажа – 200 мм
Оглавление: 1. Исходные данные 3 2. Подсчет объемов основных и сопутствующих работ 4 3. Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки щитов и силовых элементов опалубки. Достоинства опалубки PERI TRIO 5 3.1 Спецификация элементов опалубки 8 4. Выбор методов производства работ 9 4.1. Опалубочные работы 9 5. Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схемы их организации 10 5.1. Транспортирование бетонной смеси 10 5.2. Подбор крана 11 5.3. Сравнение вариантов 15 6. Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на возведение фундамента 19 7. Календарный график производства работ 20 8. Техника безопасности при производстве работ 20 9. Технико-экономические показатели 21 Список литературы 22
Дата добавления: 21.05.2020
Место строительства − г. Красноярск (Красноярский край) Согласно приложению Ж СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия», принимаем: снеговой район III; ветровой район III; средняя месячная температура января -15,6°С. Согласно табл. 51б СП 16.13330.2012 Стальные конструкции»: класс стали для колон С235; класс стали для ферм С255; класс стали для подкрановых конструкций С255. Конструкции поперечной рамы каркаса: Колонна стальная переменного по высоте сечения (ступенчатая); стержень верхней части колонны сплошного сечения, нижней части колонны сквозного сечения из двух ветвей; Ригель − стальная плоская легкая сварная стропильная ферма с трапециевидным очертанием поясов (уклон i=1/8), решетка раскосная с нисходящим раскосом, стержни фермы из спаренных уголков. Сопряжение ригеля с колоннами жесткое; Подкрановая конструкция − бисимметричная двутавровая подкрановая балка в сочетании с тормозной балкой. Согласно справочным данным по мостовым кранам: высота крана – H_к= 3150 мм; ширина крана – B_2=6760 мм; база крана – K=5250мм; консоль крана – B_1=300мм; давление колес на подкрановый рельс – F_(1 max)=470 кН, масса тележки – G_т= 185 кН; масса крана с тележкой – G_кр=690 кН; тип кранового рельса – КР-80. Согласно ГОСТ 4121- 96 «Рельсы крановые» для рельса КР-80: высота рельса – h_r=130 мм; погонная масса рельса – m=59,81 кг; площадь поперечного сечения – Апоп.сеч= 76,19 см2; момент инерции рельса – Iх = 1504,57 см4.
Содержание: СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ К РАСЧЕТАМ 4 1.РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА 5 1.1. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ КАРКАСА 5 1.1.1. КОМПОНОВКА ПОПЕРЕЧНОЙ СИСТЕМЫ КАРКАСА(РАМЫ) 5 1.1.2. КОМПОНОВКА ПРОДОЛЬНОЙ СИСТЕМЫ КАРКАСА 8 1.2. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА 11 1.3. СБОР НАГРУЗОК НА ПОПЕРЕЧНУЮ РАМУ КАРКАСА 12 1.3.1. СНЕГОВЫЕ НАГРУЗКИ 12 1.3.2. ПОСТОЯННЫЕ НАГРУЗКИ 13 1.3.3. ВЕТРОВЫЕ НАГРУЗКИ 15 1.3.4 КРАНОВЫЕ НАГРУЗКИ 18 1.3.5 УЧЕТ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ РАБОТЫ ТЕМПЕРАТУРНОГО БЛОКА КАРКАСА 20 2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 22 2.1. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА И СХЕМЫ НАГРУЖЕНИЯ 22 2.2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТОДИКЕ РАСЧЕТА ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ КАРКАСА 26 3. РАСЧЕТ КОЛОННЫ 34 3.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАЗМЕРОВ И НАГРУЗОК 34 3.2. ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ 35 3.3. ПРОВЕРКИ ПОДОБРАННОГО СЕЧЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ НА УСТОЙЧИВОСТЬ 37 3.4. ПОДБОР СЕЧЕНИЯ НИЖНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ 39 3.5. РАСЧЕТ РЕШЕТКИ НИЖНЕЙ ЧАСТИ КОЛОННЫ 43 3.6. ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ КОЛОННЫ КАК ЕДИНОГО СТЕРЖНЯ 44 3.7. РАСЧЕТ УЗЛА СОПРЯЖЕНИЯ НАДКРАНОВОЙ И ПОДКРАНОВОЙ ЧАСТЕЙ КОЛОННЫ 45 47 3.8. РАСЧЕТ БАЗЫ ВЕТВЕЙ КОЛОННЫ 48 3.9. РАСЧЁТ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ 52 4.РАСЧЕТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 54 4.1. РАСЧЕТ СВАРНЫХ ШВОВ В УЗЛАХ ФЕРМЫ 83 5. РАСЧЕТ ПОДКРАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 84 5.1. РАСЧЕТНЫЕ НАГРУЗКИ 84 5.2. ПОДБОР СЕЧСЕНИЯ ПОДКРАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 86 5.3. ПРОВЕРКА ПРИНЯТОГО СЕЧЕНИЯ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 89 5.3.1. ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ СЕЧЕНИЯ 89 5.3.2. ПРОВЕРКА ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕСТНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ЭЛЕММЕНТОВ СЕЧЕНИЯ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 90 5.4. РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЯ ПОЯСОВ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ СО СТЕНКОЙ 91 5.5. РАСЧЕТ ОПОРНОГО РЕБРА 92 СПИСКО ИСТОЧНИКОВ 94
13201. Курсовой проект